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聊城山水水泥有限公司绿色发展报告2020

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聊城山水水泥有限公司绿色发展报告2020

发布日期:2020-04-22 作者:聊城山水 点击:

聊城山水水泥有限公司绿色发展报告

 

聊城山水水泥有限公司于2019年9月进入工业和信息化部节能与综合利用司第四批绿色制造名单,成为绿色工厂企业。公司继续深入绿色工厂管理体系建设,采用先进适用的清洁生产工艺技术和高效末端治理装备,推广绿色设计和绿色采购,开展资源综合利用,优化用能结构,在用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面取得了以下数据,实现了工厂绿色可持续发展。

 

环境绩效统计汇总表

 

项目

绩效指标

计算数值

单位

用地集约化

容积率

0.914

-

建筑密度

41.32%

-

单位用地面积产值

3847.75

万元/公顷

原料无害化

水泥绿色物料使用率

18.36%

%

固体混凝土绿色物料使用率

7.48%

%

生产清洁化

单位水泥颗粒物产生量

0.2335

kg/t

单位水泥废气产生量

1306.9

m3/t

单位水泥NOx废气产生量

0

kg/t

单位水泥SO2废气产生量

0

kg/t

单位产品废水产生量

0

M3/t

废物资源化

单位水泥主要原材料消耗量

0.645

t熟料/t水泥

单位混凝土主要原材料消耗量

0.2474

t水泥/立方米

水泥固体废物回收利用率

外购固体废物回收利用率

18.36

%

生产固体废物回收利用率

99.5

%

混凝土固体废物回收利用率

外购固体废物回收利用率

7.48

%

生产固体废物回收利用率

99.5

%

废水处理回用率

100

%

能源低碳化

单位产品水泥综合能耗

2.98

kgce/t

单位产品商混生产能耗

0.57

kgce/立方米

单位产品商混运输能耗

1.72

kgce/立方米

 

2019年在绿色工厂持续发展方面做了以下工作:

一、实施的节能技术改造实施项目:

聊城山水认真落实国家节能降耗政策,通过不断技术改进,技术创新,实现产品的高产低耗。不断探索水泥制造科技前沿,积极采用新技术、新工艺,推动工厂能源管理和节能工作,在节能技术改造方面,取得了较大的经济效益。

1矿渣上料棚增设收尘器项目

(1) 项目概况

公司现有矿渣上料棚仅设有一PMD单机脉冲除尘器,除尘器设计风量为2000m3/h,皮带上料过程中扬尘较大,收尘无效果;根据生产需要公司将配料矿渣库更改为低碱熟料配料库用以生产低碱水泥,将矿渣上料棚更改为低碱熟料上料棚。公司低碱熟料上料口采用铲车推送再由皮带输送至入库提升机后提升至现有矿渣库内,现有水泥磨生产低碱水泥台时为140t/h,低碱熟料用量100t/h,结合公司现有矿渣提升机提升能力约130t/h考虑,正常生产期间低碱熟料上料皮带运转率较高,产生扬尘较多。

(2)项目方案

在现有矿渣上料罩口南侧输送皮带正上方增设袋式除尘器一台,用于收集上料口区域因铲车推料过程产生扬尘及输送皮带和提升机底部区域扬尘。根据上料罩口敞开尺寸(长8m、宽6m)计算所需风量约为L=0.3*8*6*3600=51840m3/h,结合袋式除尘器过滤过滤风速要求,选用96-8袋式除尘器。现有上料罩口及上料皮带重新密封处理以减少渗漏风量,罩口南侧皮带正上方矿渣棚顶部区域需拆除并加高做防雨罩,收尘器安装于皮带正上方,使灰尘直接落入皮带后进入提升机。

(3)项目投资估算:

 项目投资约43万元

(4)效益分析

项目建成后满足我公司低碱熟料生产物料储存及配料的需求,低碱水泥将为公司带来可观的经济效益,同时扬尘大大降低,环境得到改善。

                                              1587523645364986.jpg

矿渣上料棚收尘器

 

2熟料堆棚增加收尘器项目

(1)项目概况

聊城公司年水泥发货量较高,熟料需求量大,特别是每年夏季汛期和冬季错峰生产期间,需要大量储存熟料,熟料外存每年约储存20万吨左右。熟料外存时,需在棚内连续卸车,扬尘较大,扬尘随着气流从料棚门口溢出,造成环境污染。按照环保生产排污许可证要求,无组织粉尘排放应小于0.5mg/m3。为避免环保风险,公司在料棚门口增设一台大风量的收尘设施,以便于控制扬尘并达标排放。

(2)项目方案:

在熟料堆棚东侧空闲场地增设收尘器一台;风机风量为130000m3/h,电机规格为185KW;收尘滤袋采用覆膜涤纶纤维滤袋。

(3)项目费用

技改项目预计投资60万元

(4)效益分析

增加收尘设施后可有效抑制粉尘外溢,避免因扬尘造成环保处罚,同时也树立良好的企业形象。

1587523872193671.jpg

熟料堆棚收尘器

 

3钢渣储存钢结构棚项目

(1)项目概况

根据环保要求要求,公司物料储存必须进入料棚,否则环保治理不达标的企业除了严重的经济处罚,还不能享受国家免税政策。钢渣作为生产的主要原材物料需要大量存储,在卸车和倒运过程中存在扬尘现象,为达到环保要求,避免环保处罚,增加经济效益,公司对钢渣储存区进行料棚建设。

(2)项目方案

根据钢渣储存场地的大小范围,储存棚长度为78米,宽度为45米,宽度平均分为两个跨度,高度以南北边墙为基准,边墙高度要求为水平面以上10.5米,预留大门3个,小门2个。

(3)项目投资估算

技改项目预计投资300万元。

(4)效益分析

钢渣储存棚建设完成后,能满足钢渣日常生产的储存量,杜绝露天使用时造成的无组织排放超标情况,达到环保治理要求。另外新建成的钢渣棚能和周围料棚组合一块,美化厂区环境,实现规范管理。

1587524001314628.jpg

钢渣储存钢结构棚

 

4石子钢结构储存棚项目

(1)项目概况

根据环保要求要求,公司物料储存必须进入料棚,否则环保治理不达标的企业除了严重的经济处罚,且不能享受国家免税政策。石子作为生产的重要原材物料需要大量存储,在卸车和倒运过程中存在扬尘现象, 为达到环保要求,避免环保处罚,增加经济效益,公司对石子储存区进行料棚建设。

(2)项目方案

在脱硫石膏棚北侧场地上新建83*63米全封闭干物料储存棚,四周挡墙用混凝土墙砌成,墙高4米,其他地方使用钢结构。

(3)项目投资

项目投资400万元。

(4)效益分析

项目建成后满足水泥生产旺季水泥生产物料储备的需求。相应国家环保政策要求的所有物料必须入棚,为我公司打造水泥行业一流企业提供基本保证。

1587524052637398.jpg

石子钢结构储存棚

 

5、永磁空压机应用项目

   (1)项目概况

聊城山水水泥有限公司现有空压机房远离生产区域,距负荷中心约300m,远距离输送造成沿程损失较大;现有空压机机头星轮、轴承频繁出厂维修,维修费每年支出5万元左右;另外,这三台空压机为十多年前老旧技术,能耗较高,故障率高,经常出现机械或电器元件导致的高温跳停故障,给生产的稳定运行带来困难;

(2)项目方案

在生产负荷中心区域配料皮带北侧原废铁堆场新建20m*10m*4m空压机房一座,安装三台低压永磁同步变频螺杆空压机;根据集团集采中标单位提供技术参数,购进产气量为23m3/min,功率为90KW 型号为PMVF90-23/6-II永磁同步变频螺杆空压机,作为日常生产主机满足生产用气需求,

(3)项目投资估算:

 项目投资约90万元

    (4)效益分析

    改造前开1台普通空压机满负荷运行,运行功率实测113kw;技改后开启1低压永磁同步变频螺杆空压机,功率为76.5w(变频运行),每小时节电36.5度,年运行8000小时,可节省电量约29.2万度,降低用电成本17.5万元;缩短用气输送线路300m,减少管路损失,降低空压机故障率及备件等维修费,稳定生产安全运行减少维修费用约2.4万元每年。

普通空压机为2003年建厂时投入使用,已使用13年,铭牌功率为110kw,铭牌排气量为20.4m3/min,铭牌压力为7.5bar,实测排气量为18m3/min,实测压力为5.2bar,实测视在功率130KVA,功率因数0.87,有功功率为113KW,无功功率64.1;永磁空压机实测视在功率76.5KVA ,功率因数1.0,有功功率76.5KW,无功功率Kvar。

 

1587524173160207.jpg 1587524271882103.jpg

普通空压机监测数据

永磁空压机数据1.jpg 1587524452262886.jpg

永磁空压机监测数据

1587524536602040.jpg

改造前普通空压机

1587524565556737.jpg

改造后永磁空压机

6节能水泵的应用项目

(1)项目概况

循环水泵是在工业生产中用于工艺冷却的常用设备,工业用水泵具有运行功率大、数量多,开机时间长的特点,同时也是工业生产中的主要耗能设备,节能减排、减少环境污染也是政府对企业的要求,同时也可以降低企业运行成本,实现企业低碳经济目的,聊城公司循环水泵为ISG100-200型离心式水泵,功耗大能效低。

(2)项目方案:

公司循环水泵更新为高效节能型水泵。经了解该节能水泵在集团内部沂水公司、淄博公司、创新公司、安丘公司等单位推广应用,节能效果明显。水泵具有铸件采用树脂砂造型铸造,轴封采用世界知名的博格曼机械密封,轴承采用 SKF 轴承,叶轮等过流部件均根据系统要求经过特殊处理和寿命长、震动小、噪音低,效率高,节能等优点,可满足公司节能减排要求。

(3)项目费用

项目投资约7.5万元

(4)效益分析

高效节能型水泵具有寿命长、震动小、噪音低,效率高,节能等优点,同等工况下循环水流量压力均与原水泵一样,功率却由22KW降至15kw,年节能量7kw*300d*24h=5.04万度,减少电费支出3万元。

更换前普通水泵_副本.jpg改造后节能水泵_副本.jpg

更换前后现场照片

7永磁电机的应用项目

(1)项目概况

电动机是以磁场为媒介进行机械能和电能的相互转换的电磁装置。在电动机内建立气隙磁场,有两种方法:一种是在电动机绕组内通过电流产生磁场,如直流同步电动机、普通异步电动机等;另一种是由永磁体来产生磁场,即永磁同步电动机。聊城山水水泥有限公司使用普通YE3电机,水泵、风机等采用变频调速控制,传统的三相异步电动机只有在额定负荷的80%-100%时,其工作效率才会达到80%以上,此时的功率因数在0.8以上。传统电动机负荷超过100%时,寿命会受到较大影响,效率和功率因数会急剧降低。

(2)项目方案

公司先将2#配料大皮带电机由普通电机更换为永磁同步电机,永磁电动机在额定负载的20%-120%(过载)时,工作效率、功率因数均在94%以上,在同样的负荷区间内,功率因数高于0.95,可达到节能减排效果。

(3)项目投资估算

技改项目投资1.6万元。

(4)效益分析

永磁同步电机其具有体积小,重量轻,噪音低,损耗小,效率高,功率因数高,力矩惯量比高,能量密度高,调速范围宽的特点2019年聊城公司引进37kw高效节能电机用于2#配料皮带节能效果明显。

参数名称

原异步电机

永磁同步电机

降低

比例

电流(A)  

32.65

25.84

6.81

20.86%

有功功率(kW)  

18.91

16.33

2.85

13.64%

普通电机数据_副本.jpg永磁电机数据_副本.jpg

原电机              永磁电机

1)技改前有功功率:

18.91kW=32.65A(电流)*1.732*0.88(功率因数)*0.38kV(电压)

(2)技改后有功功率:

16.33kW=25.84A(电流)*1.732*0.96(功率因数)*0.38kV(电压)

(3)节电比例:

13.64%=(18.91-16.33)/18.91*100%

二、2020年计划实施的项目

聊城山水将在“绿色智能发展”的道路上继续前行,2020年计划投资50余万元对厂区西北角进行平整绿化,修建一条水泥路面。投资1400万元新建一个3.5万方的粉煤灰储库,优化水泥配比,加大废渣消耗量,做到清洁生产。投资300万元新上一套智能物流系统,拟建立电子商务平台,实现客户通过网站、手机APP、电话自助订单、进料、出货,车辆管理、广播、监控;进出厂地磅全部升级智能无人值守系统,自动识别车牌号、并与电子商务平台联网,实现车辆进出厂自动进料、出货、过磅,完成订单。这样公司就能将智能控制、智能物流、信息化管理等技术应用到水泥生产的全过程,通过物联网、互联网、大数据等的综合应用,进一步优化水泥生产控制过程,提升质量控制技术,实现水泥工厂智能化。


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